يتم تقسيم الأنسجة الكاشطة تقريبًا إلى ثلاث فئات: ضيق ومتوسط وفضفاض.يمكن تقسيم كل فئة بشكل إضافي إلى أرقام ، وما إلى ذلك ، والتي تتميز بأرقام المؤسسة.كلما زاد رقم المؤسسة الخاص بـأداة جلخ، كلما كانت النسبة المئوية لحجم المادة الكاشطة أصغر في ملفأداة جلخ، وكلما اتسعت الفجوة بين الجسيمات الكاشطة ، كلما كان التنظيم أكثر مرونة.على العكس من ذلك ، كلما كان رقم المؤسسة أصغر ، كانت المنظمة أكثر إحكامًا.ليس من السهل تخميل المواد الكاشطة ذات الأنسجة الرخوة عند استخدامها ، وتولد حرارة أقل أثناء الطحن ، مما قد يقلل من التشوه الحراري وحرق قطعة العمل.ليس من السهل سقوط حبيبات الكشط لأداة الكشط ذات التنظيم المحكم ، وهو أمر مفيد للحفاظ على الشكل الهندسي لأداة الكشط.يتم التحكم في تنظيم أداة الكشط فقط وفقًا لصيغة الأداة الكاشطة أثناء التصنيع ، ولا يتم قياسها بشكل عام.المواد الكاشطة فائقة الكشط مصنوعة بشكل أساسي من الألماس ، نيتريد البورون المكعب ، إلخ ، ويتم ربطها بعامل ربط.نظرًا لارتفاع سعر نيتريد البورون الماسي والمكعب ومقاومة التآكل الجيدة ، فإن المواد الكاشطة المرتبطة بها تختلف عن المواد الكاشطة العادية الكاشطة.بالإضافة إلى الطبقة الكاشطة فائقة الصلابة ، هناك طبقات وركائز انتقالية.الطبقة فائقة الكشط هي الجزء الذي يلعب دور القطع ، وتتكون من مواد الكشط الفائقة وعوامل الترابط.تلعب المصفوفة دورًا داعمًا في الطحن وتتكون من مواد مثل المعدن أو الباكليت أو السيراميك.
هناك عمليتان لتصنيع المواد الكاشطة المعدنية ، المسحوق والطلاء الكهربائي ، والتي تستخدم بشكل رئيسي في المواد الكاشطة فائقة الصلابة.تستخدم طريقة تعدين المسحوق البرونز كمواد رابطة.بعد الخلط ، يتم تشكيلها عن طريق الضغط الساخن أو الضغط في درجة حرارة الغرفة ، ثم تلبيدها.تستخدم طريقة الطلاء الكهربائي سبائك النيكل أو سبائك النيكل والكوبالت كمعدن مطلي بالكهرباء ، ويتم دمج المادة الكاشطة على الركيزة وفقًا لعملية الطلاء الكهربائي لصنع أداة جلخ.تشمل الأنواع الخاصة من المواد الكاشطة المواد الكاشطة الملبدة والألياف الكاشطة.يتم تصنيع أداة جلخ اكسيد الالمونيوم المتكلس عن طريق الخلط والتشكيل والتلبيد عند حوالي 1800 مع مسحوق الألومينا الناعم وكمية مناسبة من أكسيد الكروم.هذا النوع منأداة جلخله هيكل مدمج وقوة عالية ، ويستخدم بشكل أساسي في معالجة الساعات والأدوات والأجزاء الأخرى.أدوات جلخ الألياف مصنوعة من خيوط ليفية (مثل خيوط النايلون) تحتوي على مواد كاشطة أو تلتصق بها.تتمتع بمرونة جيدة وتستخدم بشكل رئيسي في تلميع المواد المعدنية ومنتجاتها.
تُستخدم طبقة الانتقال لتوصيل المصفوفة والطبقة فائقة الكشط ، وتتكون من عامل ربط ، والذي يمكن حذفه في بعض الأحيان.المواد اللاصقة شائعة الاستخدام هي الراتنجات والمعادن والمعادن المطلية والسيراميك.
تشمل عملية تصنيع المواد الكاشطة الملصقة: التوزيع والخلط والتشكيل والمعالجة الحرارية والمعالجة والفحص.مع المجلدات المختلفة ، تختلف عملية التصنيع أيضًا.الرابطة الخزفيةأداة جلخ يعتمد بشكل أساسي على طريقة الضغط.بعد وزن المادة الكاشطة والرابط وفقًا لنسبة الوزن للصيغة ، ضعها في الخلاط لخلطها بالتساوي ، ثم ضعها في القالب المعدني ، وشكل أداة الكشط فارغة على المكبس.يتم تجفيف الفراغ ثم تحميله في الفرن من أجل التحميص ، وتكون درجة حرارة إطلاق النار عمومًا حوالي 1300 درجة مئوية.عند استخدام مادة رابطة متكلسة منخفضة نقطة الانصهار ، تكون درجة حرارة التلبيد أقل من 1000 درجة مئوية.ثم يتم معالجتها بدقة وفقًا للحجم والشكل المحدد ، وفي النهاية يتم فحص المنتج.تتشكل المواد الكاشطة المرتبطة بالراتنج بشكل عام على مكبس في درجة حرارة الغرفة ، وهناك أيضًا عمليات ضغط ساخن يتم تسخينها وضغطها تحت ظروف التسخين.بعد التشكيل ، يتم تصليبها في فرن التصلب.عند استخدام راتينج الفينول كمواد رابطة ، تكون درجة حرارة المعالجة 180 ~ 200 ℃.يتم خلط المواد الكاشطة المربوطة بالمطاط بشكل أساسي مع بكرات ، ثم يتم لفها إلى صفائح رقيقة ، ثم يتم ثقبها بسكاكين التثقيب.بعد القولبة ، تتم فلكنةها في خزان فلكنة عند درجة حرارة 165 ~ 180 ℃.
الوقت ما بعد: سبتمبر-05-2022
